对于pack电池组装线行业内的朋友一点都不陌生，但是对于非行业的朋友就可能理解起来相当费劲，那么电池pack是什么意思呢？

电池pack主要有两层意思。第一种是锂电池组的加工组装。第二种就是类似定制型的加工组装。现在基本电池pack的意思都是倾向于第二种。

电池pack在早期主要指锂电池组的加工组装，仅仅是电池组装代工（即某电池厂的订单做不完然后给到另外一个厂代工，这也是电池pack的一种），主要是将电芯，电池保护板，电池连接片，标签纸等通过电池PACK工艺组合加工成客户需要的产品；但现在这种基本已不存了，因为电池成本上涨，人工贵而加工利润低。

电池pack在现在主要集中在锂电池pack厂，都拥有自己的pack结构设计，pack电子设计和pack生产车间，能根据客户的需求进行自主的开发设计，通过电池方案，电池规格书，电池样品达到客户的pack锂电池定制需求确认后，再让pack车间的pack生产线进行生产加工，品质检验合格后出货。

锂电池电芯组装成组的过程称为pack，可以是单只电池，也可以是串并联的电池模组等。当下新国标大背景下，锂电池需求量越来越大，很多铅酸电池企业也纷纷推出锂电产品。

电池pack是包装、封装、装配的意思，其工序分为加工、组装、包装三大部分。pack是单个组件。pack产线一般只需要承担两个功能：传送和检测。目前，各厂家普遍应用了半自动的pack组装产线，主要用于PACK的上线、下线、检测、厂内传输和包装。那电池pack组装流程有哪些呢？

电池pack组装流程有分选配组工艺、自动焊接工艺、半成品组装工艺、老化测试工艺、pack检测工艺、pack包装工艺这七大环节。电池pack通过二种方式实现，一是通过激光焊接或超声波焊接或脉冲焊接，这是常用的焊接方法，优点是可靠性较好，但不易更换。二是通过弹性金属片接触，优点是不需焊接，电池更换容易，缺点是可能导致接触不良。

从锂电池单体电芯到自动化模组再到电池pack生产线的整个过程中，组装线的自动化程度是决定产品质量与生产效率的关键因素。于电池pack标准不统一，在pack环节的自动化制造几乎是空白，为了进一步实现生产效率的提升和成本的下降，必须大力推进锂电池自动化生产设备的应用。