新能源汽车的发展和推广应用，相对应的加大了汽车电机的使用量，日益减少的人口对工业自动化的要求更加严格，工业4.0的提出，描绘了制造业的未来愿景，提出继蒸汽机的应用、规模化的生产和电子信息技术等三次工业革命后，人类将迎来以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。

随着如今街道上的新能源汽车越来越多，电动汽车、混合动力汽车等等，在这样的大需求量情况下，传统的汽车电机生产方式已满足不了如今的电动汽车对电机的需求量及品质要求了，为此许多电动汽车电机生产厂家都会定制电动汽车电机组装生产线来进行电机的生产。

电动汽车电机生产线一般都是根据客户要求进行开发设计定制的，其工序有：转子段、胶盖段、磁底段、总装段及汽车电机齿轮箱等附件的组装，组装生产过程全部由机械设备自动完成的，实现设备自动化组装生产。

电动汽车电机组装生产线的特点：

1、配置总电控柜，线上配置所需的光电开关、行程开关、电磁阀，均可由总电控柜控制。

2、采用PLC控制运行，全自动工序应作人工、自动切换控制。

3、配备质量监控、扫描、工艺参数采集等质量管理系统，达到质量追溯。

4、采用智能化看板，显示质量状态、生产节拍和进度等信息。

新能源电机装配线，采用机器人和倍速链输送线相结合实现电机转子，定子及总成的搬运和翻转，是一种高效的自动化流水线，电机装配线采用力和位移的监控，配合安全光栅的使用，带来安全精准的自动化生产。