新能源汽车的发展和推广应用，相对应的加大了汽车电机的使用量，日益减少的人口对工业自动化的要求更加严格，工业4.0的提出，描绘了制造业的未来愿景，提出继蒸汽机的应用、规模化的生产和电子信息技术等三次工业革命后，人类将迎来以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。

随着新能源汽车的发展，新能源汽车电池的种类也越来越多，如：磷酸铁锂电池、锰酸锂电池、三元锂电池等等，为了满足生产的需求，很多汽车电池制造商都采用了新能源汽车电池组装线进行自动化生产。

新能源电池组装线实现了电池组装生产流程的自动化、信息化、标准化，从电池装车到下线打包，过程尽量采用自动化生产。自动生产线采用模块化设计，使用柔性连接方式，MES系统管理、物料参数、制造数据全工序的信息获取是通过数据的传递导入。质量信息可以及时存储，应对突发状况可以随时追溯，并且充分考虑后会预留自动升级的空间和接口。

新能源汽车电池装配线包括由非标装配设备、非标输送线、自动装卸机械设备、装卸机械手、检测设备和自动人机控制系统组成的完整装配线。

以方形包电池组解决方案为例:全自动方形(硬壳)电池模块装配线，适用于方形铝电池模块的组装，可实现自动上料、电芯加工、模块组装、模块堆叠、汇流条与外壳焊接、关键数据检测，精度高。

新能源汽车的优势电池组装线:

1.合理性

新能源汽车电池装配线的设计充分考虑了人机工程学，降低了劳动强度，可以根据场地自由安排走线工位。

2.兼并包容型

新能源汽车电池装配线配有伺服夹具和托盘快切设计，可兼容工作过程中的电芯和模块更换。

3.智能化

新能源汽车电池装配线由管理整个生产线的总控单元统一管理，采集的生产数据集中显示在主显示屏上，也可以在模块化设备显示屏上显示，并且带有可独立操作性。

4.人机互动化

电池组装线界面简单易操作，大大缩短了产品开发周期，提高了生产效率和能源利用率，保证了产品的卫生安全，符合行业要求。

东莞远晟智能自动化提供的针对新能源电池的解决方案，能很好地帮助制造商在电池生产的电极、装配、化成、模块和电池组（M&P）系统4个不同阶段，检测材料质量以及引导、对位和识别元器件。